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空压机常è§é—®é¢˜åŠå¤„ç†æ–¹æ³•
(å‘布时间:2010/5/21 20:45:35 )

 

故 障

原 因

排 除 方 法

1ã€åŽ‹ç¼©æœºä¸åŠ è½½

aã€æ°”管路上压力超过é¢å®šè´Ÿè·åŽ‹åŠ›ï¼ŒåŽ‹åŠ›è°ƒèŠ‚å™¨æ–­å¼€

ä¸å¿…é‡‡å–æŽªæ–½ï¼Œæ°”ç®¡è·¯ä¸Šçš„åŽ‹åŠ›ä½ŽäºŽåŽ‹åŠ›è°ƒèŠ‚å™¨åŠ è½½ï¼ˆä½ï¼‰åŽ‹åŠ›æ—¶ï¼ŒåŽ‹ç¼©æœºä¼šè‡ªåŠ¨åŠ è½½ã€‚

bã€ç”µç£é˜€å¤±çµ

æ‹†ä¸‹æ£€æŸ¥ï¼Œå¿…è¦æ—¶æ›´æ¢

cã€æ²¹æ°”分离器与å¸è·é˜€é—´çš„æŽ§åˆ¶ç®¡è·¯ä¸Šæœ‰æ³„æ¼

检查管路åŠè¿žæŽ¥å¤„,若有泄æ¼åˆ™éœ€ä¿®è¡¥ã€‚

2ã€åŽ‹ç¼©æœºè¶…æ¸©

aã€æ— æ²¹æˆ–æ²¹ä½å¤ªä½Ž

æ£€æŸ¥ï¼Œå¿…è¦æ—¶åŠ æ²¹ï¼Œä½†ä¸å…许加油过多。

bã€æ²¹è¿‡æ»¤å™¨é˜»å¡ž

æ›´æ¢æ²¹è¿‡æ»¤å™¨ã€‚

cã€æ–­æ²¹é˜€å¤±çµï¼Œé˜€èН塿­»

拆下检查。

dã€æ²¹æ°”分离器滤芯堵塞或阻力过大

拆下检查或更æ¢

eã€æ²¹å†·å´å™¨è¡¨é¢è¢«å µå¡ž

æ£€æŸ¥ï¼Œå¿…è¦æ—¶æ¸…æ´—

3ã€è€—油过多

aã€æ²¹ä½è¿‡é«˜

检查油ä½ï¼Œå¸é™¤åŽ‹åŠ›åŽæŽ’æ²¹è‡³æ­£å¸¸ä½ç½®

bã€æ²¹æ°”分离器滤芯失效

拆下检查或更æ¢

cã€æ³¡æ²«è¿‡å¤š

æ›´æ¢æŽ¨è牌å·çš„æ²¹

dã€æ²¹æ°”åˆ†ç¦»å™¨æ»¤èŠ¯å›žæ²¹ç®¡ç®¡æŽ¥å¤´å¤„é™æµå­”阻塞

æ¸…æ´—é™æµå­”

eã€ç”¨æ²¹ä¸å¯¹

æ›´æ¢æŽ¨è牌å·çš„æ²¹

4ã€å™ªå£°å¢žé«˜

aã€è¿›æ°”端轴承æŸå

拆下更æ¢

bã€æŽ’æ°”ç«¯è½´æ‰¿æŸå

拆下更æ¢

cã€ç”µæœºè½´æ‰¿æŸå

拆下更æ¢

5ã€æŽ’æ°”é‡ã€åŽ‹åŠ›ä½ŽäºŽè§„å®šå€¼

aã€è€—æ°”é‡è¶…过排气é‡

检查相连接的设备,清除泄æ¼ç‚¹æˆ–å‡å°‘用气é‡

bã€ç©ºæ°”滤清器滤芯阻塞

æ‹†ä¸‹æ£€æŸ¥ï¼Œå¿…è¦æ—¶åº”æ¸…æ´—æˆ–æ›´æ¢æ»¤èН

cã€å®‰å…¨é˜€æ³„æ¼

拆下检查,如修ç†åŽä»ä¸å¯†å°åˆ™æ›´æ¢

dã€åŽ‹ç¼©æœºå¤±æ•ˆ

与制造厂è”系,åå•†åŽæ£€æŸ¥åŽ‹ç¼©æœº

eã€æ²¹æ°”分离器与å¸è·é˜€é—´çš„æŽ§åˆ¶ç®¡è·¯ä¸Šæœ‰æ³„æ¼

检查管路åŠè¿žæŽ¥å¤„,若有泄æ¼åˆ™éœ€ä¿®è¡¥

6ã€åœè½¦åŽç©ºæ°”油雾从空气滤清器中喷出

压缩机å•å‘é˜€æ³„æ¼æˆ–æŸå


     拆下检查,如有必è¦åˆ™è¦æ›´æ¢ï¼Œå¹¶åº”åŒæ—¶æ›´æ¢ç©ºæ°”滤清器滤芯

7ã€åœè½¦åŽç©ºæ°”过滤器中喷油

断油阀堵塞

拆下检查清洗,且更æ¢ç©ºæ°”滤清器滤芯

8ã€è¿è¡Œè¿‡ç¨‹ä¸­ä¸æŽ’æ”¾å†·å‡æ¶²

排放管堵塞

检查并ç–通

è‡ªåŠ¨ç–æ°´é˜€å¤±çµ

拆下检查

9ã€åŠ è½½åŽå®‰å…¨é˜€é©¬ä¸Šæ³„放

å®‰å…¨é˜€å¤±çµ ï¼Œæ²¹åˆ†å µå¡ž

æ‹†ä¸‹æ£€æŸ¥æ›´æ¢æŸå的零部件 ï¼Œæ¢æ²¹åˆ†

10ã€åŽ‹ç¼©æœºè¿è½¬æ­£å¸¸ï¼ŒåœæœºåŽå¯åŠ¨å›°éš¾

aã€ä½¿ç”¨æ²¹ç‰Œå·ä¸å¯¹æˆ–ç”¨æ··åˆæ²¹

应清æ´åŽå½»åº•æ¢æ²¹

bã€æ²¹è´¨ç²˜ã€ç»“焦

应清æ´åŽå½»åº•æ¢æ²¹

cã€è½´å°ä¸¥é‡æ¼æ°”

拆下更æ¢

dã€å¸è·é˜€ç“£åŽŸå§‹ä½ç½®å˜åЍ

釿–°è°ƒæ•´ä½ç½®

11ã€å¸è·åŽåŽ‹åŠ›ç»§ç»­ä¸Šå‡

aã€åŒç¬¬10æ¡c

åŒç¬¬10æ¡c

bã€åŒç¬¬10æ¡d

åŒç¬¬10æ¡d

é˜¿ç‰¹æ‹‰æ–¯ç©ºåŽ‹æœºå¸¸è§æ•…éšœåŠæŽ’é™¤ï¼ˆäºŒï¼‰
æ•…éšœçŽ°è±¡æ•…éšœåŽŸå› å¤„ç†æ–¹å¼

油过滤器顺阻塞对机器的影å“
1.转å­å‡ºå£æ¸©åº¦ä¸Šå‡ï¼›
2.机油寿命å‡å°‘。
(1).正常的油过滤器压差表1kg以内,若超过则表示油过滤器阻塞,检查的方å¼ä¸ºï¼šæµ‹é‡è¿›æ²¹å†·å´å™¨çš„æ²¹æ¸©ä¸Žå‡ºå†·å´å™¨æ²¹æ¸©ï¼Œè‹¥æ¸©å·®è¿‡å¤§åˆ™è¡¨ç¤ºæ²¹è¿‡æ»¤å™¨é˜»å¡žã€‚
(2).油温ç»å¸¸æ€§çš„过高,会导致油å“质裂化速度加快(正常的工作温度为80-95℃)。

油气分离器阻塞的结果
1.油槽压力å‡é«˜
2.出å£åŽ‹åŠ›é™ä½Ž
3.马达电æµä¸Šå‡
4.造æˆç©ºåŽ‹æœºè·³æœº
5.造æˆå®‰å…¨é˜€æŽ’气喷油
6.会因为压力过大致使油气分离器破æŸè€Œé€ æˆå†·å´æ²¹æµå¤±ã€‚æ›´æ¢æ²¹æ°”分离器(正常的压差为:0.8kg以内)

油冷å´å™¨æ•£çƒ­ç‰‡é˜»å¡žæ—¶å¯¹æœºå™¨æœ‰ä½•å½±å“
1.转å­å‡ºå£æ¸©åº¦å‡é«˜ï¼Œè€Œé€ æˆè·³æœºã€‚
2.主马达因高温而造æˆè¿‡è½½è·³æœºã€‚
3.风扇马达因负压过大而造过载跳机。将冷å´å™¨æ‹†ä¸‹å𿏅æ´ä¿å…»ã€‚

空压站通风散热ä¸è‰¯å¯¹æœºå™¨æœ‰ä½•å½±å“
1.转å­å‡ºå£æ¸©åº¦å‡é«˜è€Œé€ æˆé«˜æ¸©è·³æœºã€‚
2.造æˆä¸ºé©¬è¾¾è¿‡è½½ã€‚
3.造æˆé£Žæ‰‡é©¬è¾¾è¿‡è½½ã€‚
4.ç©ºæ°”å‡ºå£æ¸©åº¦ä¸Šå‡é€ æˆå†·å¹²æœºè´Ÿè·åŠ å¤§ã€‚å»ºè®®å®¢æˆ·åŠ å¯¼é£Žç®¡åŠæŽ’æ°”ç³»ç»Ÿ

最å°åŽ‹åŠ›é€†æ­¢é˜€æ•…éšœå¯¼è‡´æ— æ³•å…³é—­ä¼šå¼•èµ·ä»€ä¹ˆåŽæžœ
1.机器å¯åŠ¨åŽæ²¹æ§½æ— æ³•上å‡è€Œé€ æˆç©ºåŽ‹æœºæ— æ³•è´Ÿè½½ã€‚
2.出å£ç©ºæ°”嫿²¹é‡å¢žå¤§ã€‚
3.现场空气会倒çŒå›žæœºå°å†…部造æˆç©ºè½¦æ—¶æ²¹æ§½åŽ‹åŠ›æ— æ³•ä¸‹é™åŠåœè½¦åŽé€ æˆç©ºåŽ‹æœºå–·æ²¹ã€‚å°†æœ€å°åŽ‹åŠ›é€†æ­¢é˜€æ‹†ä¸‹ä¿å…»è‹¥æ•…éšœåˆ™æ›´æ¢æ–°å“。

传动皮带断裂会造æˆä»€ä¹ˆåŽæžœ
1.èµ·åŠ¨åŽæœºå™¨æ— æ³•负载。
2.è¿è½¬ä¸­æ²¹æ§½åŽ‹åŠ›ä¼šä¸‹é™åˆ°0kgï¼Œå¹¶ä¼šåœæ­¢è¾“出压力。
检查皮带断裂的原因åŠå®‰è£…新的皮带。

è¿›æ°”é˜€é—¨æ— æ³•å…³é—­ä¼šå¼•èµ·ä»€ä¹ˆåŽæžœ
1.会造æˆç©ºåŽ‹æœºç©ºè½¦åŽåŽ‹åŠ›ç»§ç»­ä¸Šå‡è€Œå¯¼è‡´å®‰å…¨é˜€æŽ’气。
2.空车时油槽压力上å‡ã€‚
3.åœè½¦æ—¶å†·å´æ²¹ä»Žè¿›æ°”å£å€’çŒå‡ºæ¥ã€‚将进气阀门拆下ä¿å…»,è‹¥æ•…éšœåˆ™æ›´æ¢æ–°å“

起动器连接点接触ä¸è‰¯ä¼šäº§ç”Ÿä»€ä¹ˆå½±å“
1.马达工作电æµå‡é«˜å¹¶å¼•起马达过载。
2. èµ·åЍ噍å‘çƒ­å¼•å‘æ•…障。
3.ä¿é™©ä¸çƒ§æ¯ã€‚å°†å¯åŠ¨å™¨æ‹†ä¸‹åšä¿å…»ã€‚

空压机外部电æºä¾›åº”电压过低,过高或三相ä¸å¹³è¡¡ï¼Œå¯¹æœºå™¨ä¼šæœ‰ä»€ä¹ˆå½±å“
1供应电压过低会造æˆé©¬è¾¾è¿‡è½½ã€‚
2供应电压过高会造æˆé©¬è¾¾ç”µé˜»é™ä½Žè€Œçƒ§æ¯ã€‚
3供应电压三相ä¸å¹³è¡¡ä¼šé€ æˆé©¬è¾¾è¿‡è½½ã€‚
空压机无法å¯åŠ¨ä¹‹åŽŸå› 

1.å¤–ç•Œä¸‰æœºç”µæºæ–­ç”µæˆ–欠相。
2.ç´§æ€¥åœæ­¢æŒ‰é’®æ•…障或电线æ¾è„±ã€‚
3.空压机处于自动åœè½¦çŠ¶æ€æˆ–出å£å¼€å…³æœªæ‰“开。
4.å˜åŽ‹å™¨æ•…éšœæˆ–çº¿è„±è½ã€‚
5.æŽ§åˆ¶é¢æ¿æ•…障。
6.å¯åŠ¨å™¨çº¿åœˆæ•…éšœæˆ–æŽ¥ç‚¹æŽ¥è§¦ä¸è‰¯ã€‚
7.空压机处于故障状æ€ã€‚
8.传动皮带断裂。
9.电æºå¼€å…³è·³è„±æˆ–ä¿é™©ä¸æ–­å¼€ã€‚
(1).æ£€æŸ¥ç”µé—¸åŠæµ‹é‡ä¸‰ç›¸ç”µåŽ‹ã€‚
(2).æ£€æŸ¥ç´§æ€¥åœæ­¢é’®ï¼Œæ‰“å¼€åŠæ£€æŸ¥ç”µçº¿æœ‰æ— æ¾è„±ã€‚
(3).检查出å£åŽ‹åŠ›æ˜¯å¦é«˜äºŽè®¾å®šã€‚
(4).å˜åŽ‹å™¨æ›´æ¢æ–°å“æˆ–å°†ç”µçº¿é‡æ–°è¿žæŽ¥ã€‚
(5).æ›´æ¢æŽ§åˆ¶é¢æ¿ã€‚
(6).æ›´æ¢å¯åŠ¨å™¨æˆ–æŽ¥ç‚¹æ£€æŸ¥åŠä¿å…»ã€‚
(7).将故障排除。
(8).安装新的皮带
(90.检查电器回路åŽå¼€å…³å¤åŽŸã€‚

空压机出å£å«æ²¹é‡è¿‡é«˜çš„原因
1.油气分离器破裂。
2.æ²¹ä½å¤ªé«˜ã€‚
3.回油管堵塞。
4.回油å£å–·å˜´å µå¡žã€‚
5.压力设定低于60PSI时。

1.æ›´æ¢æ–°çš„æ²¹æ°”分离器。
2.正常的油ä½åº”处于油标的绿色或橙色区域。
3.将回油管拆下ä¿å…»ã€‚
4.将回油å£å–·å°å˜´é‡æ–°é•™å­”。
5.建议客户将压力å‘上调整。

空压机出å£åŽ‹åŠ›è¿‡é«˜çš„åŽŸå› 
1.压力开关故障。
2.负载电ç£é˜€æ•…障。
3.广°”阀æŸå。
4.压力开关工作压力设定过高。
5.进气阀故障。
6.压力传感器故障。
7.压力表有误差

1.é‡å–åŽ‹åŠ›å¼€å…³çš„æŽ¥ç‚¹æ˜¯å¦æ­£å¸¸ï¼Œè‹¥ä¸æ­£å¸¸åˆ™æ›´æ¢æ–°å“。
2.将负载电ç£é˜€æ‹†ä¸‹ä¿å…»åŠæ£€ä¿®ï¼Œè‹¥è¿˜æ˜¯å¼‚å¸¸åˆ™æ›´æ¢æ–°å“。
3.将广°”阀拆下检修,若æŸå则更新。
4.将压力开关的压力调低。
5.将进气阀拆下ä¿å…»è‹¥æŸå则更新。
6.åšåŽ‹åŠ›ä¼ é€å™¨æ ¡æ­£ï¼Œè‹¥æŸå则更新。
7.将压力表更æ¢

空压机出å£åŽ‹åŠ›è¿‡ä½Žä¹‹åŽŸå› 
1.现场用气é‡å¤ªå¤§ã€‚
2.进气阀门故障导致阀门开度ä¸å¤Ÿã€‚
3.è¿›æ°”é˜€é—¨æŽ§åˆ¶æ°”æºæ¼æ°”,造æˆé˜€é—¨å¼€åº¦ä¸å¤Ÿæˆ–无法打开。
4.压力开关设定工作压力过低。
5.压力开关故障造æˆå·¥ä½œåŽ‹åŠ›è¯¯å·®ã€‚
6.电脑压力设定值过低或压力传é€å™¨æ•…障。
7.负载电ç£é˜€æ•…éšœï¼Œæ¼æ°”é€ æˆæŽ§åˆ¶æ°”æºä¸è¶³ã€‚
8.空气过滤器阻塞。
9.油气分离器阻塞。
10.传动皮带太æ¾ï¼Œå¯¼è‡´ä¼ åŠ¨æ•ˆçŽ‡ä¸‹é™ã€‚
11.进气阀门连轴器磨æŸé€ æˆå¼€åº¦ä¸è¶³ã€‚
12.åŒæ­¥é©¬è¾¾æ•ˆçއé™ä½Žé€ æˆå¼€åº¦ä¸å¤Ÿã€‚

1.å»ºè®®å®¢æˆ·æ£€æŸ¥ç®¡è·¯æœ‰æ— æ¼æ°”,若无则增加空压机。
2.将进气阀门拆下ä¿å…»ï¼Œæˆ–æ›´æ¢ç»´ä¿®å¥—件。
3.å°†æ¼æ°”部分排除。
4.将压上é™å‘ä¸Šè°ƒæ•´è‡³å®¢æˆ·è¦æ±‚的设定值(须在é¢å®šåŽ‹åŠ›èŒƒå›´å†…ï¼‰ã€‚
5.检修压力开关,无法修å¤åˆ™æ›´æ¢æ–°å“。
6.将电脑设定值调整,åŠåšåŽ‹åŠ›ä¼ é€å™¨ï¼Œæ ¡æ­£ï¼Œè‹¥ä¼ é€å™¨æ•…éšœåˆ™æ›´æ¢æ–°å“。
7.将负载电ç£é˜€æ‹†ä¸‹æ£€ä¿®ï¼Œè‹¥æ— æ³•ä¿®å¤åˆ™æ›´æ¢æ–°å“。
8.将空气过滤器拆下ä¿å…»ï¼Œè‹¥é˜»å¡žè¿‡æ»¤å™¨åˆ™æ¢æ–°å“。
9.检查油气分离器压差是å¦å·²è¾¾0.8-1kgï¼Œè‹¥æ˜¯åˆ™æ›´æ¢æ–°å“。
10.将传动皮带调整,若已æŸåˆ™æ›´æ¢æ–°å“。
11.将进气连轴器更æ¢ã€‚
12.å°†åŒæ­¥é©¬è¾¾æ›´æ¢æ–°å“。

引起空压机马达电æµè¿‡é«˜çš„原因(正常之电æµä¸ºé¢å®šç”µæµåŠ 1.15%)
1.环境温度过高。
2.三相电压ä¸ç¨³å®šã€æ¬ ç›¸ã€ç”µåŽ‹è¿‡ä½Žï¼ˆä½ŽäºŽ10%)。
3.马达温度控制器故障。
4.è¿‡è½½ä¿æŠ¤å™¨æ•…éšœã€‚
5.起动器接点接触ä¸è‰¯ã€‚
6.油气分离器阻塞。
7.马达轴承未加油。
8.马达轴承æŸå。
9.马达ç»ç¼˜ä¸è‰¯ã€‚
10.马达接线æ¾è„±ã€‚
11.入气å£é˜»å¡žã€‚
12.传动皮带张力过紧。
13.空气过滤器阻塞。

1.åŠ è£…å¯¼é£Žç®¡å¼æŽ’é£Žè®¾å¤‡ã€‚
2.请该厂改善电力系统。
3.æ›´æ¢æ¸©åº¦æŽ§åˆ¶å™¨ã€‚
4.æ›´æ¢è¿‡è½½ä¿æŠ¤å™¨ã€‚
5.将起动器接点åšä¿å…»ã€‚
6.æ›´æ¢æ²¹æ°”分离器(压差大于0.8-1kg时)7.马达轴承加注黄油。
8.æ›´æ¢é©¬è¾¾è½´æ‰¿ã€‚
9.将马达拆下åšç»ç¼˜åŠ å¼ºå¤„ç†çš„工作。
10.å°†é©¬è¾¾æŽ¥çº¿é‡æ–°é”紧。
11.入气å£å𿏅æ´ä¿å…»ã€‚
12.将传动皮带放æ¾ï¼Œæ­£å¸¸çš„张力为å‘下压力è·ä¸º0.8-1.0cm。
13.æ›´æ¢ç©ºæ°”过滤器(真空值大于5psi时)

引起转å­å‡ºå£æ¸©åº¦è¿‡é«˜ä¹‹åŽŸå› 
(跳机温度为110℃/228℉)
1.油冷å´å™¨é˜»å¡žã€‚
2.åŽéƒ¨å†·å´å™¨é˜»å¡žã€‚
3.环境温度过高或未安装导风管。
4.冷崿²¹ä¸è¶³ã€‚
5.油温控制阀故障。
6.油过滤器阻塞。
7.温度传感器故障。
8.冷崿²¹å˜è´¨æˆ–è§„æ ¼ä¸ç¬¦ã€‚
9.风扇马达故障或å转。
10.æ²¹åœæ­¢é˜€æ•…障。
11.油冷å´å™¨è§„æ ¼ä¸ç¬¦æˆ–太å°ã€‚

1.清洗油冷å´å™¨ã€‚
2.清洗åŽéƒ¨å†·å´å™¨ã€‚
3.åŠ è£…å¯¼é£Žç®¡åŠæŽ’é£Žç³»ç»Ÿã€‚
4.æ·»åŠ å†·å´æ²¹ï¼ˆæ­£å¸¸ä¹‹æ²¹ä½ä¸ºå¤„äºŽåœæœºæ—¶ä¸å¯ä½ŽäºŽæ²¹é•œçš„1/2)。
5.æ›´æ¢æ²¹æ¸©æŽ§é˜€ã€‚
6.æ›´æ¢æ²¹è¿‡æ»¤å™¨ï¼ˆåŽ‹å·®å¤§äºŽ0.8kg时)。
7.æ›´æ¢æ²¹æ¸©åº¦ä¼ æ„Ÿå™¨ã€‚
8.æ›´æ¢å†·å´æ²¹åŠæ¢å›žæ­£ç¡®ä¹‹è§„格。
9.维修风扇马达åŠç¡®è®¤è½¬å‘(ä¾é©¬è¾¾æ ‡ç¤ºä¹‹æ–¹å‘)。
10.拆下ä¿å…»æˆ–æ›´æ¢æ–°å“。
11.æ›´æ¢æˆç¬¦åˆä¹‹è§„格。

ç©ºåŽ‹æœºé¢æ¿å±å¹•无任何显示的原因
1.外电断电或电闸跳脱。
2.ä¿é™©æ–­å¼€æˆ–电æºå¼€å…³è·³è„±ã€‚
3.ç´§æ€¥åœæ­¢é’®æœªå¤ä½æˆ–电线æ¾è„±ã€‚
4.æŽ§åˆ¶é¢æ¿å†…ä¿é™©ä¸æ–­å¼€ã€‚
5.å˜åŽ‹å™¨æ•…éšœã€‚
6.æŽ§åˆ¶é¢æ¿æ•…障。

1.釿–°é€ç”µã€‚
2.确认电器回路,åŽå°†ç”µæºå¼€å…³å¤ä½æˆ–安装新的ä¿é™©ä¸ã€‚
3.检查接线有无脱离åŠå°†ç´§æ€¥åœæ­¢é’®å¤å½’。
4.æ›´æ¢ä¿é™©ä¸ã€‚
5.æ›´æ¢å˜åŽ‹å™¨ã€‚
6.æ›´æ¢æŽ§åˆ¶é¢æ¿ã€‚

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